北京航空航天大学

导师详细信息

姓名：张德远

性别：男

出生年份：1963

职称：教授

院系：机械工程及自动化学院

首次聘任导师时间：1998

现聘任导师一级学科名称：机械工程

现聘任导师二级学科名称：机械制造及其自动化

聘任在第二学科培养博士生专业名称：无

聘任在自主设置学科培养博士生专业名称：微纳米技术

主要研究方向及特色：01生物加工与微纳米技术02MEMS加工与微系统技术03振动加工与功率超声技术

电子信箱：zhangdy@buaa.edu.cn

办公电话：82317707

办公地点：新主楼A831

通信地址：北京航空航天大学705信箱

个人简介：

张德远：博士/教授（二级），1993年毕业于北京航空航天大学，获博士学位。北航高评委委员，北京航空航天大学机械工程及自动化学院机械制造系主任，中国机械工程学会生物制造分会生物加工成形专业委员会主任委员。

申请人1996年开始创立生物加工成形制造领域，1999年参加了国家自然科学基金委"机械工程科学前沿"论坛，并编入"十五"优先领域。2002年赴日本东北大学未来技术研究中心（NICHE）高级访问学者从事微纳米加工技术研究一年。2005年参与编写“十一•五”国家自然科学基金委《机械与制造科学学科发展战略研究报告》的“仿生机械学与生物制造”部分。2006年参与编写中科院《中国未来20年技术预见研究》的先进制造领域“生物制造技术”部分。2007年“基于微生物形体的生物约束成形基础研究”（所培养的第一篇生物成形制造研究的博士学位论文）获全国百篇优秀博士论文奖。2008年获得北京市教育创新标兵称号。

十余年来已提出了6种生物加工成形新方法，初步形成了生物加工成形制造的基本体系，逐步成为现有物理、化学方式制造之外的一种生物方式制造。在“航空科学技术国家实验室”中建设了“机械仿生制造实验室”，在仿生表面减阻、仿生形体吸波、仿生结构基片等机械仿生制造方面做出了一系列开创性工作，这些原始创新工艺方法主要发表在《中国科学》与《科学通报》上。在该领域已主持国家自然科学基金项目4项、863探索项目2项、863重点项目1项、总装探索重大项目1项、国防基础科研重大项目课题1项、部门基金项目3项；申报专利11项，已获批4项；发表该领域论文150余篇（SCI收录50余篇）。

1、个人基本情况（包括学历）

1980.9~1987.6吉林工业大学机械工程系本科、硕士

1987.6~1990.3吉林工业大学机械工程系助教、讲师

1990.3~1993.6北京航空航天大学制造工程系攻读博士

1993.6~1997.9北京航空航天大学制造工程系副教授、教研室主任

1997.9~现在北京航空航天大学机械制造及自动化系教授(博导)、系主任

2、学科专业及研究方向

学科专业：机械制造及其自动化专业。

研究方向：纳/微米/生物制造，振动切削与功率超声。

3、社会兼职情况

北航高级职称评定委员会委员；

中国机械工程学会会员；

4、教学情况

《制造工程基础》本科生课程34学时

《先进加工技术及装备》本科生课程32学时

《纳微米制造技术及理论》研究生课程32学时

《制造科学前沿系列讲座》研究生课程4学时

5、人才培养情况

1998-现在，指导博士研究生1-4名/年，2010年前合计指导35名。

1993-现在，指导硕士研究生1-3名/年，2010年前合计指导46名。

1993-现在，指导本科毕业设计3-4名/年，2010年前合计指导50名。

6、当前承担项目：

2010年，航空型号工程项目“翼身交点孔精加工超声椭圆振动切削系统研制”（620万元），项目负责人。

2009年，863重点项目“人工组织器官与减阻、吸波产品仿生制造”（400万元），项目负责人。

2009年，总装备部重大探索项目“****功能无缝仿生蒙皮”（400万元/1500万元），项目负责人。

2008年，863项目“硅藻自组织成形微纳孔功能器件研究”（80万元），项目负责人。

2008年，国家自然科学基金项目“大面积鲨鱼皮直接生物复制成形基础研究”（32万元），项目负责人。

2006年，国防重大基础科研项目“微小型仿生系统技术研究与实验验证”（60万元），课题负责人。

2005年，兵器型号工程项目“火炮身管主动加工工艺技术应用研究”（130万元），项目负责人。

7、获奖：

2009年12月，火炮身管振动加工工艺技术应用研究，国防科学技术进步奖二等奖。

2010年1月，火炮身管振动加工工艺技术应用研究，中国兵器工业集团公司科学技术奖励进步奖一等奖。

2009年5月，张德远，蔡军，姜兴刚，张以都，罗群，“跨学科研究生”培养模式研究，2008年北京市教育教学成果二奖。

2008年4月，张德远，北京市教育创新标兵，北京市总工会。

2008年10月，张德远，李雅芹，蔡军，黎向峰，“以微生物细胞为模板的空心金属颗粒的制备方法”，获第六届国际发明展览会金奖，苏州

2007年6月：蔡军、张德远，“基于微生物形体的生物约束成形基础研究”，全国百篇优秀博士论文奖。

2006年12月：张德远，“基于微生物形体的生物约束成形基础研究”，北航校优秀博士论文奖。

2006年：张德远，陈志同，季远，姜兴刚，“变参数振动钻削微孔的设备”第16届全国发明展览会金奖，2006年9月21至24日，广东省东莞市。

2005年：张德远，沈阳市总工会、经委、科委“精密微深孔振动钻孔系统研制”沈阳市职工技术创新成果二等奖。

2005年：张德远，沈阳市总工会、经委、科委“难加工材料振动攻丝系统研制”沈阳市职工技术创新成果三等奖。

2003年：孙安有，张德远，张川，难加工材料振动攻丝加工精度控制技术研究，辽宁省航空宇航学会，三等优秀论文。

2003年：孙安有，张德远，张川，“通用振动攻丝系统”，辽宁省科学技术研究成果，辽宁省科学技术厅。

2001年：张德远，李雅芹，“生物加工纯铜的动力学与热力学研究”,第六届北京青年优秀科技论文二等奖。

1997年：航空十号工程项目“型号工程薄壁件超声波振动切削技术”，获航空工业总公司科技进步二等奖。

1996年：航空十号工程项目“刀柄式振动制孔系统”，获航空工业总公司科技进步三等奖。

1992年：机械基金项目“微孔小孔振动钻削研究”，获机械工业部科技进步三等奖。

8、专利情况

2010年度：（326）

[1]张德远，蔡军，潘俊峰，王瑜，李文，一种硅藻壳体或硅藻土与玻璃的键合方法，申请号：201010033700.2，申请日：2010.1.11

[2]张德远，蔡军，王瑜，潘俊峰，连志阳，从硅藻土或硅藻中分离提取壳片与环带的方法，申请号：201010033700.3，申请日：2010.1.11

[3]张德远，骆悦豪，天然气管道内壁涂层形貌的滚压成型方法及其滚压成型装置，申请号：201010107316.2，申请日：2010.02.09

2009年度：（723）

[1]张德远，韩鑫，连志阳，李元月，李翔，采用脉冲电铸方法制作有鳞生物表皮形貌复制模板的复制方法，申请号：200910076509.3，申请日：2009年1月6日；

[2]张德远，王桂林，李文，姜兴刚，一种高频超声椭圆振动切削装置，申请号：200910079410.9，申请日：2009年3月11日；

[3]张德远，卢慧敏，一种切向伸缩激励式超声波扭转振动换能器，200910091125.9

[4]张德远，李光军，卢慧敏，一种高低频复合扭转振动攻丝装置，200910091126.3

[5]张德远，姜兴刚，袁野，李文，一种多刀超声振动切削装置，200910091128.2

[6]张德远，吕维迪，秦威，袁野，基于双激励纵弯椭圆换能器的超声椭圆振动挤压加工装置，200910091127.8

[7]张德远，连志阳，蔡军，张文强，袁黎明，以硅藻土为模板的电磁波吸收微粒及其制备方法，200910087803.4

2008年度：（616）

[1]张德远，张文全，李文，一种弯扭模式转换型超声波扭转振动换能器，申请号：200810104074.4，申请日：2008年4月15日；

[2]张德远，孔凡霞，张成茂，一种用于制孔的压电式高刚性中频振动刀柄，申请号：200810222672.1，申请日：2008年9月22日；证书号578385，授权2009年12月9日

[3]张德远，李翔，韩鑫，肖华，浮动式椭圆超声振动微雕刻装置，申请号：200810223198.4，申请日：2008年9月27日；证书号578387，授权2009年12月9日

[4]张德远，高正博，马晓杰，超声振动钻孔的回转式换能器主轴装置，申请号：200810223545.3，申请日：2008年10月7日；证书号578388，授权2009年12月9日

[5]张德远，韩鑫，李元月，李翔，具有自润滑沟槽复合减阻功能的仿鲨鱼蒙皮及其制作方法，申请号：200810224303.6，申请日：2008年10月16日；

[6]张德远，马晓杰，高正博，张成茂，一种能够快速对中的超声振动锥柄，申请号：200810224963.4，申请日：2008年10月28日；

2007年度：（110）

[1]张德远、韩鑫、李翔，采用热压印制作生物表皮形貌复制模板的复制工艺，中国发明专利，200710117619.0,2007.6.20，证书号565072，授权2009年10月28日

2006年度：（19）

[1]张德远、韩凤起、李光军，一种用于振动制孔的斜凸轮式扭转振动器，中国发明专利，200610089694.6，2006.7.12，证书号397718，授权2008年5月21日

2004年度：（18）

[1]蔡军、李雅芹、陈博、张德远，一种吸波材料及其制备方法，国防发明专利，200410028889.0，2004-02-23申请

2003年度：（27）

[1]张波、张德远、郑新芬，声学聚焦换能器，实用新型，ZL200420003466.9，2003申请，证书号683327,授权2005年3月2日

[2]陈志同、郑新芬、张德远，一种用于钻孔的振动装置，发明，ZL03137581.2，2003申请，证书号202028，授权2005年3月2日

2002年度：（25）

[1]张德远，李雅芹，蔡军，黎向峰，“以微生物细胞为模板的空心金属颗粒的制备方法”，专利号：ZL02130836.5，证书号246433，授权2006年1月25日

[2]张德远，陈志同，季远，姜兴刚，“变参数振动钻削微孔的设备”，发明，专利号：ZL02158694.2，证书号196776，授权2005年2月23日，北京市支持。

近年发表的主要论文：

2009：(11159)

[1]ZHANG Deyuan,CAI Jun, JIANG Xinggang, HAN Xin, CHEN Bo，Study on Bioforming Technology of Bionic Micro-nano Structures，Key Engineering Materials Vols. 407-408 (2009) pp 1-7

[2]LIAN Zhiyang, CHEN Bo, CAI Jun, ZHANG Wenqiang，Study on Bio-limited Forming Technology Based on The Nano-composite Electroless Coating，Key Engineering Materials Vols. 407-408 (2009) pp 698-701

[3]ZHANG Peng, GUO Xingyu, ZHANG Deyuan，The “Effective Region” Characteristic of the Tool Life in Vibration Drilling，Key Engineering Materials Vols. 407-408 (2009) pp 640-643

[4]P. Zhang, X.Y. Guo, D.Y. Zhang, Experiment Research on the Drill Fracture Criterion in Inclined Hole Drilling, Materials Science Forum Vols. 626-627 (2009) pp 505-510

[5]张文全,姜兴刚,唱月霞,张德远，椭圆振动切削换能器的阻抗匹配研究，压电与声光，2009，31（1）：63-68

[6]张　鹏，张德远，振动钻削微孔提高刀具寿命的“有效区”特征，工具技术，2009，43（2）：27-29

[7]高正博,张德远，一种新型回转超声振动主轴的设计及测试，新技术新工艺，2009，（2）：47-51

[8]张德远，难加工轻合金振动切削技术，新技术新工艺，2009，（2）：13-16

[9]李勋，张德远，超声椭圆振动切削表面形貌形成机理的研究，中国机械工程，2009，20（7）：807-811

[10]韩凤起，刘　洋，张德远，Al2O3p/Al复合材料低频扭转振动攻丝研究，航空制造技术，2009，（18）：84-91

[11]张文强，陈　博，詹天卓，张德远，生物型吸波微粒的制备，功能材料，2009，40（5）：826-829

2008：(14148)

[1]韩鑫，张德远，鲨鱼皮复制工艺研究，中国科学(E辑),2008,37(1):9~15。

[2]Han Xin, Zhang Deyuan, Study on the micro-replication of shark skin, Science in China (Series E)，2008，51(7):890~896。

[3]韩鑫，张德远，大面积鲨鱼皮复制制备仿生减阻表面研究，科学通报，2008, 53(7): 838～842。

[4]Han Xin, Zhang Deyuan, Bio-replicated forming of the biomimetic drag-reducing surfaces in large area based on shark skin, Chinese Science Bulletin(Series E), 2008, 53 (10): 1587~1592。

[5]陈博，张德远，微生物细胞溶胶-凝胶法磁性化研究，中国科学(E辑)，2008，37(7):1055-1060。

[6]Chen Bo, Zhan Tianzhuo, Lian Zhiyang, Zhang Deyuan，Magnetization of microorganism cells by sol-gel method, Science in China (Series E)，2008，51(5):591-597。

[7]刘洋，韩凤起，卢慧敏，张德远，Al2O3p/Al复合材料振动攻丝螺纹质量研究，航空精密制造技术，2008，44（6）：48-50

[8]王桂林，张德远，Salvo在超声椭圆振动切削加工电源中的应用，微计算机应用，2008，29（2）：103-108

[9]韩凤起，张德远。低频扭转振动攻丝促进排屑的机理研究，航空精密制造技术，2008，44（2）：13-15

[10]王桂林，张德远，高频椭圆振动切削加工用超声电源的研制，电力电子技术，2008，42（2）：43-44、80

[11]王桂林，张德远，超声聚焦微喷压电换能器射频电源的设计，压电与声光，2008，30（1）：45-47

[12]张鹏，孔繁霞，张德远，振动液体磨料研磨去毛刺工艺，航空制造技术，2008，（7）：85-86、90

[13]张鹏，李仙昊，张德远，摆动振动钻削微小斜孔，航空制造技术，2008，（12）：97

[14]韩鑫，张德远，生物体表形貌直接复制制备仿生功能表面研究，中国农业机械学会年学术年会论文，2008，479-482

2007：(14134)

[1]姜兴刚，张德远，超声换能器过固有谐振区匹配理论，机械工程学报，2007，43（3）182~186。

[2]张波、张德远，用于制作生物微阵列的压电超声聚焦微喷系统，压电与声光，2007年第29卷第01期

[3]张波、张德远，基于KLM等效电路的声学匹配层参数扫描法，压电与声光，2007年第29卷第02期

[4]陈博，蔡军，连志阳，张德远，微生物为基体的空心轻质微米CU螺旋体的性能研究，621所会议。

[5]肖华，李勋，张德远，天然金刚石刀具单激励超声椭圆振动车削试验研究，航空制造技术，录用未发表。

[6]徐永利，李光军，韩凤起，张德远，电流法在钛合金振动攻丝中的应用研究，机床与液压，2007年6月左右。

[7]姜鹏飞，潘祥生，张德远，超声振动钻削小深孔实验研究，机床与液压，已录用，拟于2007年第9期发表。

[8]邢立华，江旭初，雷丙旺，李红艳，张德远，浮动铰刀振动铰削小口径火炮身管的研究，兵工学报，已录用。

[9]邢立华，潘祥生，陈翔，张德远，低频振动铰削对表面粗糙度影响的研究，航空制造技术，已录用。

[10]王桂林，张德远，超声聚焦微喷压电换能器射频电源的设计，压电与声光，录用

[11]邢立华，李光军，江旭初，张德远，实用化振动切削技术——深孔振动铰削工艺及装备，新技术新工艺，2007.04。

[12]姜鹏飞，潘祥生，张德远，实用化振动切削技术—¬超声振动钻削小深孔工艺及装备，新工艺新技术，2007.03。

[13]张鹏，李仙昊，徐永利，张德远，实用化振动切削技术—振动研磨去毛刺及表面光整，新技术新工艺，2007.02。

[14]张鹏，李仙昊，张德远，实用化振动切削技术—微小孔振动钻削工艺及装备，新技术新工艺，2007.01。

2006：(17120)

[1]张德远，实用化振动切削技术——总论，新技术新工艺，2006.10。

[2]韩凤起，李光军，徐永利，张德远，实用化振动切削技术－振动攻丝工艺及装备，新技术新工艺，2006.11。

[3]肖华，李勋，张文全，张德远，实用化振动切削技术——椭圆振动车镗工艺及装备，新技术新工艺，2006.12。

[4]Xun Li，Deyuan Zhang，Ultrasonic Elliptical Vibration transducer Driven by Single Actuator and Its Application in Precision Cutting，Journal of Materials Processing Technology，2006，No.180

[5]李勋、张德远，单激励超声椭圆振动车削薄壁筒实验研究，航空学报，2006.4

[6]潘祥生，张德远，聚焦式超声悬浮，北京航空航天大学学报，2006，32(1):79~82。

[7]潘祥生，张德远，基于有限元法的超声扭转换能器研究，压电与声光，2006.5。

[8]李华，张德远，季远，磁致伸缩致动器的动态响应特性研究，机械科学与技术，2006 Vol.25 No.3 P.355-358

[9]李华，张德远、季远，双弯曲型单激励超声椭圆振动系统研究，压电与声光，2006.4。

[10]李光军，姜兴刚，张德远，新型振动攻丝机及其应用，航空制造技术，2006.8。

[11]邢立华，张贺清，刘庆君，江旭初，张德远，小口径火炮身管振动铰削的实验研究，组合机床与自动化加工技术，2006.11。

[12]江旭初，邢立华，雷丙旺，李洪艳，张德远，小口径火炮身管的振动钻削试验研究，航空精密制造技术，2006.6。

[13]Fengqi Han, Guangjun Li, Xiangsheng Pan, Zhizun Li and Deyuan Zhang, Research of Mechanism of Chipping in Step Tapping of Superalloy based on Wavelet Analysis, MATERIALS SCIENCE FORUM VOLS. 532-533 (2006) PP 153-156

[14]Bo Chen, Jun Cai, Zhiyang Lian, Deyuan Zhang, A Study on Machining Quality of a Kind of Functional Hollow Lightweight Metallic Micro-helixes by Bio-limited Forming，Materials Science Forum Vols. 532-533 (2006) pp. 317-320。

[15]陈博，连志阳，张德远，生物加工方法制备雷达波吸收剂的前景探讨，功能材料，第37卷（增刊）(2006年全国功能材料学术会议专辑III)，（该论文后应约稿投递《隐身技术》期刊，大约07年3月份有结果），2006.12。

[16]张文全，李勋，姜光刚，张德远，RESEARCH ON THE THIN-WALLED WORKPIECE BORING BY APPLYING ULTRASONIC ELLIPTICAL VIBRATION CUTTING，The International Technology and Innovation Conference 2006 杭州，2006。

[17]Li Guangjun, Han Fengqi, Xu Yongli, Zhang Deyuan. On self-adaptive vibration tapping of titanium alloy. International technology and innovation conference 2006,（EI and INSPEC）。